凯源真空2BV水环真空泵使用说明书

1 描述

1.1 范围

本说明书用于2BV水环真空泵,该真空泵为单级直联结构。

本说明书包括安装、使用和维修时必须注意的基本信息和指导说明，因此在安装使用2BV 真空泵前，有关技术/操作人必须首先通读本说明书，并且在使用现场应能随时找到本说明书。

1.2 工作方式和结构形式

2BV真空泵与电机组成一体小结构紧凑的单一整体，安装时只需一水平平面即可，而无需底盘。

2BV真空泵依据水环原理工作，叶轮偏心安装于泵体内，泵启动后，工作液在泵体形成一与泵体同心的液环，叶轮将功率传递给液环。液环在叶轮片间周期性脉动，脉动时，气体自圆盘吸入口吸入，再经压缩后自圆盘排气口排出。

图1 为切过泵体的剖视图（向泵端看）。

1.3 应用领域

1.3.1 用于规定领域

2BV为单级液环真空泵，适于连续运转，用于形成真空，适合抽除干湿气体，主要是非易燃，非腐蚀性大气和大气/蒸汽混和物。

根据客户要求可以提供适于易燃、易爆、有毒性介质的真空泵。这种情况下，使用都应该采取相应安全措施。

工作液通常是水。

不锈钢泵适于防腐及卫生要求更加苛刻的场合。

2BV水环真空泵用于粗真空范围；极限真空由工作液饱和蒸气压决定。

1.3.2 极限真空

极限真空取决于工作温度和所使用的工作液种类。

请注意以下几点：

---泵不带气蚀保护时，吸气压力不得低于80mbar。这是为了避免在水温15℃，所抽除干空气温度在20℃时在泵内引起气蚀，温度越高，取决于工作液饱和蒸汽压力，所允许的最低吸气压力也会越高。

--泵连续运转，可抽气至极限真空。

温度越高吸气能力越低。

注意：2BV水环真空泵长时间运转在低于最允许吸气压力下，会引起泵的损坏。

1.3.3 最大排气压力

按1.3.5, 图4中的流量使用工作液时，所有2BV水环真空泵的最大排出压力均为1300mbar.

1.3.4 所抽输的气体或蒸汽

被抽气体或气体/蒸汽混合物不允许含有固体颗粒，但允许夹杂少量悬浮物或液体。

图3 为所允许的自吸气法兰吸入的最大水量。

当抽除炙热气体或80℃以上蒸汽时，建议使用2倍于标准流量的工作液（见1.3.5图4，冷却循环联接时）或使用前置冷凝器。

1.3.5 工作液

2BV水环真空泵运行时，必须不断补充工作液（图4），工作液不含固体颗粒（如砂子等），必要时，需加过滤器。

图4 为抽除干空气时，所必须的工作液补充量，为保证有足够的工作液流入，供液压力应高于吸气压力1bar。

工作液随同被抽气体起排出。

分离器作为一附件用以分离气体和水。同时，分离器可允许部分工作液循环使用。

2 操作

2.1安装

2.1.1 固定

2BV水环真空泵水平安装于一平面上，并用螺栓通过底角上的螺栓孔来固定，无需特殊基础或底盘。

吊运2BV水环真空泵时，建议通过电机

上靠泵侧处的起吊螺栓和吸气法兰上的一个螺栓孔来起吊（见图2）

必须注意调运设备的调运能力！

2.1.2 管路连接（见图5）

为防止外物颗粒进入泵内，在交货时所有联接开口处都加有防护盖。在管路联接完毕前不要拆掉这些防护盖。

管路联接不就应产生应力,管路应加支撑。

a)     排气接口法兰

对2BV206.：        1” BSP，

对2BV207.：        1 1/2” BSP，

排气压力不能超过1.3.3规定的最大排气压。

b)    吸气法兰接口

同排气接口法兰，为防止安装残渣，如焊渣，进入2BV2真空泵，建议在开始的100小时内，在吸入管上安装过滤器。

c)     建议工作液联接方式（见图6）

2.1.3 工作液供给方式（见图7）

这是为保证最低吸气压力，而要求提供足够工作液的连接方式。泵排出的工作液被完全排掉，并同时补充以新鲜工作液。

预充水后，2BV水环真空泵可以运行在自动补水的状态下，这要求启动2BV真空泵时，需保证工作液处于一定的液位。

2.1.3.2 分离器连接及部分工作液循环

这种联接主要用于节约用水的场合。这时，部分工作液由分离器分离，并不经过冷却直接供给2BV真空泵重新使用，其余排出液由外部新鲜的工作液补充。所需管件随同分离器一并提供。

2.1.4 分离器（见图8）

分离器作为一附件，在订货时带有相应的管件。

分离器从用于从排出的气体中分离工作液，并允许部分工作液循环使用，这样可减少工作液补充量（见图4）。

需要气蚀保护（见1.3.2）时，接管（50）封闭联接在分离器与泵盖（见图8）之间。

2.1.5 逆止阀

为防止真空泵停止工作时工作液返流，应在吸气管路上安装逆止阀。

2.1.6 吸入压力在40—10mbar 之间配大气喷射器。

加大气喷射器可获得10mbar的真空度，加大气喷射器不会增加功率消耗。

密封垫应与联接管件同心，以免减小流通面积。

注意：喷射气体（20℃，1013mbar大气）不能含有任何水滴。

用于抽空容器时，在1000至100mbar范围内，大气喷射器会起一节流器的作用。为减少抽空时间，应安装旁通管路。在大气喷射器起作用前，旁通管路应关闭。大气喷射器开启的最佳工作点是40mbar

2.2 初始启动

2.2.1准备

如果排气管路安装有截止阀，启动或关掉2BV水环真空泵时保证截止阀是打开的。

注意：不要干运行2BV水环真空泵

启动前，通过吸气口或排气口预充 预充3升工作液

或打开旁通阀约20秒，以保证工作液流入泵（见图6）

检查排气管路及工作液的供给管路，保证其联接完好。瞬时启动2BV水环真空泵以检查旋转方向。2BV水环真空泵上作了标注。

比较电机风扇的旋转方向与泵体（图10，002A）背面的箭头方向，若有必要，可通过改变两根接线来改变电机旋转方向。

2.2.2 起动

起动2BV真空泵,检查工作液流量(参见1.3.5),若有必要,用控制阀(图6,件16)调节流量,流量计(15)用于获得标准工作液流量。

2.3 操作注意事项

2.3.1 起动，停车

如泵需自动控制（据2.1.2c安装），则工作液流量是通过电磁阀（17）来控制的，该电磁阀受控于电机（见图6）

2BV2 运转 = 阀开

2BV2停车 = 阀关

若泵非自动控制，需采取以下步骤：

启动：启动2BV2 真空泵后，迅速打开截止阀（17）（图6）

停车：关闭截止阀（17），并迅速关停2BV5 真空泵（图6）

2.3.2 排空

警告：若2BV水环真空泵使用的工作液对人体或环境有害，为安全起见，在打开螺塞排空前，在运行中需对泵进行冲洗。

排空时，打开泵盖（061A）上的螺塞（068A），使液体流出。并通过用手转动风扇来转运泵，直至没有液体流出。

让泵盖（061A）倾斜45℃，可基本排空泵。这样即使长时间停泵或在寒冷的气候中，也不会使泵受到损坏。

2.3.3 长时间停泵的处理方法

若2BV水环真空泵泵停止运转达4周左右，应预先根据2.3.2 排空泵，之后进行防腐处理（对铸铁泵），即用1/2升的防腐油从吸气口或排气口倒入真空泵，之后进行短时间运转。若叶轮（047A）因使用硬水而在长时间停泵后卡住了，泵腔内应充以10%草酸约法30分钟

3 维修

3.1 概述

为避免叶轮（047A），泵体（002A）磨损或叶轮卡住，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，就通过泵盖底部的冲洗口将之洗掉。

如果用硬水作工作液，则硬水须软化，或定期用溶剂冲洗真空泵。

3.2 润滑

在正常工作条件：

运转20000小时后或最长3年后应清除轴承及附近空间内的废油脂及其脏物并充以新油脂。所充入的油脂应占轴承自由空间的50%和轴承盖空间的65%

如果工作条件非常恶劣，则润滑脂的更换周期需相应缩短。

3.3 零件，2BV2分解图（见图10）

注意： 维修工作必须在生产厂商车间内或由取得生产厂商认可的人员进行。